2023-01-09
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一、防腐工程概況水池內(nèi)墻，玻璃鋼防腐層玻璃鋼防腐層
二、施工條件
(1)基層必須牢固；
(2)將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除干凈，陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。
⑶施工環(huán)境溫度宜為15℃-30℃，相對濕度不宜大于80%。
三、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)及人員準(zhǔn)備編制防腐技術(shù)措施。確定專 業(yè)防腐施工隊伍，做好上崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。
2、材料要求及保管1、所用材料必須有：
A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告。
B、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法。
C、技術(shù)鑒定文件。
2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)防火，纖維布、粉料等材料均應(yīng)防潮貯存。
3、環(huán)氧樹脂的固化劑，應(yīng)優(yōu)先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑。
4、填充料：細(xì)骨料、粗骨料可以統(tǒng)稱為填充料，加入適量的填充料可以改善其性能。
5、細(xì)（粗）骨料：配制樹脂砂漿用的細(xì)（粗）骨料采用石英砂。
其技術(shù)指標(biāo)見下表：
項目技術(shù)指標(biāo)耐酸度（﹪）不小于95含水率（﹪）不大于1含泥量（﹪）不大于（用天然砂時）13、工具準(zhǔn)備橡膠刮刀四把、膩刀二把、滾刷二把、剪刀一把、清掃工具、攪拌桶100升一個、運膠桶二個、鐵抹子、平鍬、木抹子、小推車一臺、手提攪拌器一臺、卷尺一把，壓輥二只、彈線盒一只。
三、防腐施工2、施工要點本工程防腐施工采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點為：
A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底，期間應(yīng)自然固化24小時以上。封底厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。
B、刮膠泥修補?；鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整處，需用刮刀刮膠泥，予以填平修補，24小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則會出現(xiàn)龜裂。
C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應(yīng)與泛水方向相反，先溝道、孔洞、后地面。其搭接應(yīng)順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm，各層搭拉縫應(yīng)互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本平衡即可，作法如圖所示：根據(jù)本工程特點粘貼方法選用連續(xù)法施工，其方法為：用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼第 一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實，也可用輥子反復(fù)滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼，直到達到設(shè)計要求的層數(shù)。每幅布應(yīng)分別住前一層各幅布的2/3幅。
四、防腐施工的注意事項
1、涂刷第 一層封底膠料時，膠料中摻入適量稀釋劑，以便膠液滲入到基層中去。固化后刮樹脂膠泥，分為滿刮和點刮（根據(jù)現(xiàn)場情況定，如果基層表面整體情況差，應(yīng)滿刮樹脂膠泥，通常情況下采用點刮樹脂膠泥）。待樹脂膠泥固化后再涂刷第二層封底膠料；貼布時，玻璃布的鋪貼應(yīng)強調(diào)樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去，保證每一層玻璃布貼實，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。
2、由于玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被破壞。因此本次防腐施工中將陰陽角處理成圓角，使玻璃鋼與基層形成平穩(wěn)過渡的面接觸，同時在轉(zhuǎn)角處增加一層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時，由于不處于同一平面上，鋪貼的玻璃布在樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡，因此可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用。
3、面層膠料：因本次設(shè)計中玻璃鋼做隔離層，面層還有5mm厚彈性樹脂砂漿，其上可不涂面層膠料。
4、養(yǎng)護：玻璃鋼施工后，需經(jīng)常溫養(yǎng)護或熱處理后可交付使用。常溫下防腐工程的養(yǎng)護期≥10天，五、防腐工程質(zhì)量檢查各類面層，均應(yīng)平整、色澤均勻，與基層結(jié)合牢固、無脫層、起殼和固化不完全等缺陷；其質(zhì)量檢查，符合下列要求：
1、表面固化程度的檢查，可采用丙酮擦玻璃鋼或玻璃膠泥表面，如無發(fā)黏現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化。
2、樹脂類防腐整體面層的平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，允許平整度不應(yīng)大于4mm。
六、安全技術(shù)要求
1、樹脂類防腐蝕工程中使用時或配制時要有良好的通風(fēng)。
2、患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。
3、操作人員應(yīng)戴防護口罩，防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，工作完畢應(yīng)沖洗、淋浴，施工操作人員必須穿防靜電服(棉制衣服)。
4、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇沖洗。采用毒性較大的材料施工時，應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的休息時間。
5、在配制、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)備置消防器材。
七、成品保護措施
1、嚴(yán)防各種工具及雜物碰壞防腐層；
2、減少人員走動，防止帶釘鞋損壞防腐層；
3、做好的防腐面嚴(yán)禁堆放工具及材料；
4、如發(fā)現(xiàn)防腐層損壞，立即修補。
